印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技油墨印刷品牌低排水量高氧化还原电位生产废水治疗产品
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(混疑放置):添加PAC和PAM,实现机械制造搅匀变成絮体,放置避开浮窗物和一些调色剂,COD下降4000mg/L。
强度补救(老化崔化钝化反应):适用家庭型老化崔化钝化反应配置,在老化钝化反应溶解光可能会导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和亲水性的,COD低于200mg/L,色饱和度低于50倍。
末端除理(灵活性氧炭粘附):灵活性氧炭过虑器粘附残余的微量分析有机酸物,事关满水后COD50mg/L,颜色20倍,可达到《污水摆放整合摆放规定》考试内容一级规定。
机 优势
活性氧催化反应阳极空气氧化设施:采取输出组件化制作,可按照用水量智能化懂得调整行驶总量,活性氧运用率达65%,用电量仅为傳統活性氧阳极空气氧化的1/2。
特异性炭物理降解柱:主要包括椰壳特异性炭,碘值≥1000mg/g,物理降解体积大,且支撑热恢复(恢复频繁超10次),运转成本费有效降低50%。
处里使用效果与经济收益
水流水污染:COD50mg/L,亮度20倍,足够公司企业“临“0”排放口”规范要求(废气经操作后于厂内环卫绿化)。
条件作用:补救设备征地赔偿仅50㎡(仅为一般工序的1/5),年电脑运行利润80百万元(仅为领域均情况的1/3);经由废水处理工艺回收,年降低煤气费30百万元。
生活管理效益:解决加工手机数码彩色印刷市场“小水流量、高有机废气浓度”废水加工加工问题,为市场给予可全选的“紧促型加工”规划,推动市场生态改革创新。