橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
工作原型
某大一些的车胎制作机构地属华南东北部,产销量车胎超过了300万条。其塑炼生产车间每月呈现约200吨高质量浓度巧妙废污水,因含带多塑炼物、巧妙物及悬停物,原先解决控制系统不了考核原则的尾气排放,要面临绿色环保判罚。机构需要升級升级改造废污水解决公共设施,以拥有《橡塑食品行业被污染的物的尾气排放原则》(GB27632-2011)追求。
工业废水成分表及源
硫化橡胶药厂车间废污水重要因素于下部门:
塑炼罐降温水
:含混炼物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及小量硅胶粒状。
机 洗废渣
:含油脂代谢物类设计物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
水平面冲刷水
:含悬浮物物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分悬浮物。
工作加工程序流程
按照“有机化学预治理+生化模式治理+程度治理”团体施工工艺:
网格板过滤器
:祛除大颗料聚氨酯材料不溶物。
调节器池
:均质均量,pH上下调整至7-8。
混泥土发展
:加药PAC和PAM,清掉浮悬物和氢氧化铁,SS清掉率>90%。
催化钝化钝化
:选用Fenton化学药品光挥发混炼物和难光挥发有机酸物,混炼物质量浓度降下来1mg/L一下。
UASB厌氧发酵想法器
:化学降解高溶度化学物质物,COD避开率60%-70%。
A/O方法
:进一步明确一个脚印脱氮除碳,水流COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
渗透性炭吸咐
:服务COD动态平衡达到(<50mg/L)。
后面作用
的项目加载后,有水出饮污水质全方面远远高于特一级废气细则:COD<45mg/L、塑炼物未检测出、化学需氧量<8mg/L。年碳排放COD约120吨,利用循坏污储水量达30%,合理节省水电费超十万元/年。